測(cè)定密封材料優(yōu)劣的性能指標(biāo)

1.拉伸性能

拉伸性能是密封材料首先要考慮的性能，包括：拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、扯斷伸長(zhǎng)率和扯斷永久變形量。拉伸強(qiáng)度是試樣拉伸至斷裂的最大應(yīng)力。定伸應(yīng)力（定伸模量）是在規(guī)定伸長(zhǎng)時(shí)達(dá)到的應(yīng)力。伸長(zhǎng)率是試樣受規(guī)定的拉伸力時(shí)引起的變形，用伸長(zhǎng)的增量與原長(zhǎng)之比。扯斷伸長(zhǎng)率是試樣拉斷時(shí)的伸長(zhǎng)率。拉斷永久變形是試樣拉伸斷裂后標(biāo)線之間的殘余變形。

2.硬度

硬度表示密封材料抵抗外力壓入的能力，也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在一定程度上與其他性能相關(guān)，硬度越高相對(duì)來(lái)說強(qiáng)度越大，伸長(zhǎng)率越小，耐磨性能越好，而耐低溫性能越差。

3.壓縮性能

橡膠密封件通常處于受壓縮狀態(tài)，由于橡膠材料的黏彈性，受壓縮時(shí)壓力會(huì)隨時(shí)間減小，表現(xiàn)為壓縮應(yīng)力松弛；除去壓力后不能回復(fù)原來(lái)形狀，表現(xiàn)為壓縮永久變形。在高溫和油類介質(zhì)中這種現(xiàn)象更為明顯，該性能直接關(guān)系到密封制品的密封能力的持久性。

4.低溫性能

用來(lái)衡量橡膠密封件低溫特性的指標(biāo)，下面介紹兩種測(cè)試低溫性能的方法：

(1)  低溫回縮溫度：把密封材料拉伸至一定長(zhǎng)度，然后固定，迅速冷卻到凍結(jié)溫度以下，達(dá)到平衡后松開試片，并以一定的速度升溫，記錄式樣回縮10%、30%、50%和70%時(shí)溫度分別以TR10、TR30、TR50、TR70表示。材料標(biāo)準(zhǔn)以TR10為指標(biāo)，它與橡膠的脆性溫度有關(guān)。

(2)  低溫?fù)锨裕菏乖嚇釉谝?guī)定的低溫下冷凍到規(guī)定時(shí)間后，按規(guī)定的角度往復(fù)彎曲，考察密封件在低溫下經(jīng)過動(dòng)載荷的反復(fù)作用后密封能力的優(yōu)劣。

5.耐油或耐介質(zhì)性能

密封材料除接觸石油基、雙酯類、硅酸脂油料外，在化學(xué)工業(yè)中有時(shí)還接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)。在這些介質(zhì)中除受腐蝕外，在高溫下還會(huì)導(dǎo)致膨脹和強(qiáng)度降低，硬度的降低；同時(shí)密封材料中的增塑劑和可溶性物質(zhì)被抽出，導(dǎo)致質(zhì)量減輕，體積縮小，引起泄漏。一般在一定溫度下，在介質(zhì)中浸泡若干時(shí)間后測(cè)定其質(zhì)量、體積、強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度的變化來(lái)評(píng)定密封材料耐油或耐介質(zhì)性能的優(yōu)劣。

6.耐老化性能

密封材料受氧氣、臭氧、熱、光、水分、機(jī)械應(yīng)力作用后會(huì)引起性能變壞，稱為密封材料的老化。耐老化性（也成為耐候性）可用老化后式樣的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度的變化來(lái)表示，變化率越小耐老化性能越好。

注解：耐候性是指塑料制品因受到陽(yáng)光照射、溫度變化、風(fēng)吹雨淋等外界條件的影響，而出現(xiàn)的褪色、變色、龜裂、粉化和強(qiáng)度下降等一系列老化的現(xiàn)象。其中紫外線照射是促使塑料老化的關(guān)鍵因素。

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