此次采購(gòu)設(shè)備的客戶深耕軌道交通裝備制造領(lǐng)域，業(yè)務(wù)范圍涵蓋鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輛配件制造、橡膠制品制造、高鐵設(shè)備及配件制造、軌道交通專(zhuān)用設(shè)備及關(guān)鍵系統(tǒng)部件制造等多個(gè)核心板塊。橡膠減震器襯套作為交通設(shè)備中的關(guān)鍵零部件，其尺寸精度直接影響裝備運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性，因此客戶對(duì)襯套縮徑加工的精度、效率及安全性提出了嚴(yán)苛要求。安捷倫針對(duì)性研發(fā)的YS200x150-LCWM型自動(dòng)縮徑機(jī)，從功能設(shè)計(jì)到工藝適配均精準(zhǔn)契合客戶生產(chǎn)需求。

該縮徑設(shè)備采用“骨架手工裝料→縮外徑→手工移至檢測(cè)區(qū)域→自動(dòng)外徑檢測(cè)→人工下料”的人性化工藝流程，充分適配客戶現(xiàn)有生產(chǎn)操作習(xí)慣。手工裝料與下料工位設(shè)計(jì)便捷高效，降低操作人員上手難度；核心縮徑工作站的模具有12個(gè)鑲件組成，實(shí)現(xiàn)襯套尺寸的精準(zhǔn)縮徑處理；手工移至檢測(cè)區(qū)域后，設(shè)備搭載的自動(dòng)外徑檢測(cè)功能可快速完成尺寸核驗(yàn)，確保每一件產(chǎn)品均符合精度標(biāo)準(zhǔn)，有效規(guī)避不合格產(chǎn)品流入下道工序。全流程銜接順暢，在保障加工精度的同時(shí)，大幅提升生產(chǎn)效率。

YS200x150-LCWM型襯套自動(dòng)縮徑機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)成為打動(dòng)客戶的關(guān)鍵。作為專(zhuān)用于橡膠減震器襯套尺寸定型縮徑的專(zhuān)用設(shè)備，其具備多重核心競(jìng)爭(zhēng)力：定位精度高，可精準(zhǔn)把控縮徑尺寸，保障襯套產(chǎn)品一致性；配備自動(dòng)頂出功能，大幅提升操作安全性，徹底摒棄傳統(tǒng)壓機(jī)工作模式的安全隱患，為操作人員筑牢安全防線。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，設(shè)備采用凸模倒立式設(shè)計(jì)，便于清理侵入腔體內(nèi)的粉塵異物，降低設(shè)備維護(hù)成本；縮徑尺寸調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在上部，操作便捷高效，可快速適配不同規(guī)格產(chǎn)品的加工需求；模具更換流程簡(jiǎn)化，配合自動(dòng)檢測(cè)功能，進(jìn)一步提升生產(chǎn)靈活性與產(chǎn)品合格率。此外，設(shè)備可完美適應(yīng)自動(dòng)化流水線的單元要求，為客戶后續(xù)生產(chǎn)線升級(jí)改造預(yù)留充足空間。