作為軌道交通領(lǐng)域的核心零部件，橡膠減震襯套的縮徑精度直接影響車(chē)輛運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。該客戶(hù)此前在橡膠減震襯套生產(chǎn)中，面臨傳統(tǒng)縮徑設(shè)備精度不足、效率低下、適配性差等痛點(diǎn)，難以滿(mǎn)足高鐵、鐵路機(jī)車(chē)等高端交通設(shè)備對(duì)零部件的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)?；趯?duì)安捷倫在自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)實(shí)力的認(rèn)可，客戶(hù)定制了YS200-LCWM型縮徑機(jī)，旨在通過(guò)設(shè)備升級(jí)實(shí)現(xiàn)縮徑工序的精準(zhǔn)化、高效化生產(chǎn)。

此次驗(yàn)收的YS200-LCWM型自動(dòng)縮徑機(jī)為半自動(dòng)機(jī)型，設(shè)備采用“人工上料+自動(dòng)縮徑+檢測(cè)”的高效作業(yè)模式，操作便捷且穩(wěn)定性強(qiáng)。操作者只需手動(dòng)將襯套產(chǎn)品放置于縮徑工作站的專(zhuān)用模具內(nèi)，即可啟動(dòng)后續(xù)縮徑流程。縮徑工作站核心由液壓缸、機(jī)座、專(zhuān)用模具等部件組成，其中液壓系統(tǒng)為縮徑作業(yè)提供強(qiáng)勁動(dòng)力，配備的高壓齒輪泵性能可靠，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最大16MPa壓力輸出，公稱(chēng)縮徑力達(dá)2000kN，行程60mm，能輕松完成各類(lèi)橡膠減震襯套的縮徑處理，確保襯套成型精度。

在核心性能與操作靈活性上，設(shè)備展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。為便于更換模具，油缸的最大行程60mm，工作時(shí)，油缸工作行程約為20mm，油缸的工作行程通過(guò)時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)，縮徑時(shí)間可通過(guò)觸摸屏精準(zhǔn)設(shè)定，啟動(dòng)操作僅需按鈕控制，簡(jiǎn)化了操作流程，降低了人工干預(yù)誤差。此外，設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，電氣控制柜與設(shè)備做成整體結(jié)構(gòu)，不僅提升了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，也便于后期維護(hù)檢修。尤為關(guān)鍵的是，設(shè)備搭載的外徑檢測(cè)系統(tǒng)精準(zhǔn)完成了成品尺寸檢測(cè)，并成功將產(chǎn)品精準(zhǔn)歸類(lèi)為“合格品”與“不良品”，徹底解決了客戶(hù)此前成品篩選繁瑣、易出錯(cuò)的痛點(diǎn)。

驗(yàn)收過(guò)程中，客戶(hù)考察團(tuán)逐一檢測(cè)了關(guān)鍵部件性能，對(duì)該縮徑設(shè)備各項(xiàng)性能進(jìn)行了全面核驗(yàn)后，客戶(hù)考察團(tuán)對(duì)設(shè)備表現(xiàn)高度認(rèn)可。

依托多年自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，安捷倫始終聚焦不同行業(yè)的生產(chǎn)痛點(diǎn)，定制化解決方案已覆蓋汽車(chē)、交通、航空等多個(gè)高端制造領(lǐng)域。未來(lái)，安捷倫將持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化產(chǎn)品矩陣，為更多交通設(shè)備制造企業(yè)提供精準(zhǔn)適配的自動(dòng)化解決方案，助力軌道交通行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。