在汽車橡膠減震器生產(chǎn)中，襯套涂膠與縮徑加工是決定產(chǎn)品性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，卻長期面臨行業(yè)性痛點。涂膠環(huán)節(jié)常出現(xiàn)內(nèi)孔涂膠不均、膠層厚度偏差大、膠水浪費嚴(yán)重等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品粘接不牢固、使用壽命縮短；縮徑加工則易出現(xiàn)尺寸精度不足、圓度誤差超標(biāo)，以及傳統(tǒng)設(shè)備效率低下、無法適配多規(guī)格產(chǎn)品的困境。尤其在新能源汽車需求激增的當(dāng)下，市場對減震部件的精度與穩(wěn)定性要求更趨嚴(yán)苛，傳統(tǒng)加工方式已難以滿足高端生產(chǎn)需求。

安捷倫此次交付的三臺設(shè)備，針對性破解了上述痛點。內(nèi)孔與外圓自動滾涂機采用全封閉涂膠模式，集成智能上料、精準(zhǔn)供膠、快速干燥等自動化流程，可實現(xiàn)精準(zhǔn)膠層控制，涂膠誤差僅幾μm，相比人工涂膠效率提升 5 倍以上，膠水利用率提高 90%。設(shè)備配備的鏈條自動輸送、供膠、涂膠、烘干等系統(tǒng)，生產(chǎn)實現(xiàn)全自動化，同時通過污氣排放裝置實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)，完全契合南美市場的綠色制造標(biāo)準(zhǔn)。

多功能縮徑機則憑借凸模倒立式、自動頂出功能，安全系數(shù)提高，可確保操作人員安全，無傳統(tǒng)壓機工作模式的安全隱患,適應(yīng)自動化流水線的單元要求，也確保無粉塵異物侵入腔，容易清理。其采用PLC可編程控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，人機界面采用觸摸屏。它能根據(jù)不同的工件要求人為設(shè)定參數(shù)進(jìn)行自動控制，助力 IABV 提升襯套產(chǎn)品產(chǎn)能。

IABV 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人表示，多年合作中，安捷倫設(shè)備始終保持高效運行，此次新增設(shè)備將進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升產(chǎn)品在南美市場的競爭力。